國內(nèi)水稻收割機技術與國際先進水平仍存在著巨大的差距，存在諸多問題，而解決這些問題的根本途徑就是加大研發(fā)力度，從技術層面上打破國外企業(yè)的壟斷，盡快生產(chǎn)出適合我國水稻產(chǎn)區(qū)使用的機型。
        首先，對于半喂入式聯(lián)合收割機，割前脫粒技術成為發(fā)展趨勢。采用梳脫收獲工藝，梳脫—莖稈切割整齊鋪放聯(lián)合作業(yè)的工藝流程，可以很好地解決半喂入機型的技術難題。而全喂入式機型在進一步加大功率，提高適應性的同時對主工作部件結(jié)構(gòu)的進一步改進( 如采用軸流滾筒等) ，使收割機結(jié)構(gòu)簡化，工作更加可靠。其次，為了提高收割機的通過性，應著重對半鏈軌和橡膠履帶式行走結(jié)構(gòu)進行進一步優(yōu)化，降低整機質(zhì)量，從而減輕水稻收獲時對土壤的壓實作用，這對于促進免耕和少耕技術的發(fā)展具有重要意義。

        結(jié)合我國水稻機收發(fā)展嚴重不平衡的事實，針對西南地區(qū)分散的丘陵與山區(qū)等作業(yè)環(huán)境，開發(fā)出靈活機動、小功率、低功耗和可靠性高的小型水稻聯(lián)合收割機，將成為我國水稻收割機發(fā)展的主要方向。借鑒日韓先進技術和發(fā)展經(jīng)驗可以看出，采用自走式半喂入式的小型水稻聯(lián)合收割機非常適合這些地方水稻收獲作業(yè)，而對其發(fā)動機、機械結(jié)構(gòu)和主要工作部件等核心技術的研發(fā)，將成為我國農(nóng)業(yè)部門與相關企業(yè)的重要任務。通過采用模塊化設計方法，借助于CAD，Pro /E 和ANSYS 等計算機軟件，對收割機各部件進行建模分析與振動測試等，進一步優(yōu)化收割機結(jié)構(gòu)，提高收割機可靠性，也將成為水稻收割機設計制造的重要環(huán)節(jié)。
        隨著公頃產(chǎn)量1050kg 以上的超級雜交水稻的問世，如何解決現(xiàn)有收割機脫粒裝置處理容量與高產(chǎn)大流量不匹配、稈青葉茂作物在大流量條件下分離困難等問題，設計生產(chǎn)出適合其特性的機型，也是當前我國收割機發(fā)展的重要方向之一。總之，對于當前國內(nèi)主流機型，在保證良好性能的前提下，保證高效率、大功率和大喂入量，從而進一步提高作業(yè)效率; 采用新材料和先進設計制造工藝，降低收獲損失率，提高清潔度; 以人為本，運用機電一體化技術，提高整機舒適性、安全性和操作方便性等。
        除了對現(xiàn)有機型的進一步改良和優(yōu)化之外，借鑒國外經(jīng)驗，針對我國地形復雜，水稻種植農(nóng)藝、作物品種、土壤情況和水文條件差異較大等現(xiàn)狀，功能更加齊全、滿足一機多用要求的新機型也必將成為我國水稻聯(lián)合收割機發(fā)展的主要方向。